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ABNT
DIAS FILHO, Marcos Eduardo Nascimento et al. Weld bead geometry prediction using artificial neural networks and genetic algorithm hybrid model in gmaw. 2023, Anais.. Rio de Janeiro: Escola Politécnica, Universidade de São Paulo, 2023. . Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Dias Filho, M. E. N., Sena, M. E. N., Neves, D. A., Brandi, S. D., & Cruz Neto, R. M. de A. (2023). Weld bead geometry prediction using artificial neural networks and genetic algorithm hybrid model in gmaw. In COBEM 2023: Proceedings. Rio de Janeiro: Escola Politécnica, Universidade de São Paulo.
NLM
Dias Filho MEN, Sena MEN, Neves DA, Brandi SD, Cruz Neto RM de A. Weld bead geometry prediction using artificial neural networks and genetic algorithm hybrid model in gmaw. COBEM 2023: Proceedings. 2023 ;[citado 2024 maio 14 ]
Vancouver
Dias Filho MEN, Sena MEN, Neves DA, Brandi SD, Cruz Neto RM de A. Weld bead geometry prediction using artificial neural networks and genetic algorithm hybrid model in gmaw. COBEM 2023: Proceedings. 2023 ;[citado 2024 maio 14 ]
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ABNT
OLIVEIRA, José Gustavo de et al. Weldability and the Effect on Heat-Affected Zone Microstructure of a High Hardenability Boron Steel Compared to SAE 1045 After Shielded Metal Arc Welding. Journal of Pressure Vessel Technology, v. 144, p. 0551508-1-051508-9, 2022Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1115/1.4053878. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Oliveira, J. G. de, Alves, A. do N. S., Casanova, J., Carvalho, J. J. de, & Brandi, S. D. (2022). Weldability and the Effect on Heat-Affected Zone Microstructure of a High Hardenability Boron Steel Compared to SAE 1045 After Shielded Metal Arc Welding. Journal of Pressure Vessel Technology, 144, 0551508-1-051508-9. doi:10.1115/1.4053878
NLM
Oliveira JG de, Alves A do NS, Casanova J, Carvalho JJ de, Brandi SD. Weldability and the Effect on Heat-Affected Zone Microstructure of a High Hardenability Boron Steel Compared to SAE 1045 After Shielded Metal Arc Welding [Internet]. Journal of Pressure Vessel Technology. 2022 ; 144 0551508-1-051508-9.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1115/1.4053878
Vancouver
Oliveira JG de, Alves A do NS, Casanova J, Carvalho JJ de, Brandi SD. Weldability and the Effect on Heat-Affected Zone Microstructure of a High Hardenability Boron Steel Compared to SAE 1045 After Shielded Metal Arc Welding [Internet]. Journal of Pressure Vessel Technology. 2022 ; 144 0551508-1-051508-9.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1115/1.4053878
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ABNT
ARAÚJO, Filipe de Almeida et al. Análise da soldagem multipasse utilizando delineamento experimental na manutenção de aço ASTM A131 Grau A. Revista Matéria, v. 27, n. 2, p. 10 , 2022Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1590/s1517-707620220002.1310. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Araújo, F. de A., Amorim, M. O. de, Cruz Neto, R. M. de A., Alves, A. do N. S., Brandi, S. D., & Soeiro Junior, J. C. (2022). Análise da soldagem multipasse utilizando delineamento experimental na manutenção de aço ASTM A131 Grau A. Revista Matéria, 27( 2), 10 . doi:10.1590/s1517-707620220002.1310
NLM
Araújo F de A, Amorim MO de, Cruz Neto RM de A, Alves A do NS, Brandi SD, Soeiro Junior JC. Análise da soldagem multipasse utilizando delineamento experimental na manutenção de aço ASTM A131 Grau A [Internet]. Revista Matéria. 2022 ; 27( 2): 10 .[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/s1517-707620220002.1310
Vancouver
Araújo F de A, Amorim MO de, Cruz Neto RM de A, Alves A do NS, Brandi SD, Soeiro Junior JC. Análise da soldagem multipasse utilizando delineamento experimental na manutenção de aço ASTM A131 Grau A [Internet]. Revista Matéria. 2022 ; 27( 2): 10 .[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/s1517-707620220002.1310
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ABNT
ALVES, Antonio do Nascimento Silva et al. Estudo da influência da transferência de calor por convecção na soldagem de uma junta de fechamento de um transformador de potência através de simulação numérica. Brazilian Journal of Development, v. 7, n. 7, p. 72882-72903, 2021Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.34117/bjdv7n7-456. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Alves, A. do N. S., Veras, E. M., Soeiro Junior, J. C., & Brandi, S. D. (2021). Estudo da influência da transferência de calor por convecção na soldagem de uma junta de fechamento de um transformador de potência através de simulação numérica. Brazilian Journal of Development, 7( 7), 72882-72903. doi:10.34117/bjdv7n7-456
NLM
Alves A do NS, Veras EM, Soeiro Junior JC, Brandi SD. Estudo da influência da transferência de calor por convecção na soldagem de uma junta de fechamento de um transformador de potência através de simulação numérica [Internet]. Brazilian Journal of Development. 2021 ; 7( 7): 72882-72903.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.34117/bjdv7n7-456
Vancouver
Alves A do NS, Veras EM, Soeiro Junior JC, Brandi SD. Estudo da influência da transferência de calor por convecção na soldagem de uma junta de fechamento de um transformador de potência através de simulação numérica [Internet]. Brazilian Journal of Development. 2021 ; 7( 7): 72882-72903.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.34117/bjdv7n7-456
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ABNT
FERREIRA JUNIOR, Cleber do Prado et al. Caracterização Mecânica e Microestrutural da Zona de Transição do Aço 9% Ni Revestido com Inconel 625. Soldagem & Inspeção, v. 26, p. 11, 2021Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI26.04. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Ferreira Junior, C. do P., Alves, A. do N. S., Carvalho, J. J. de, Soeiro Junior, J. C., & Brandi, S. D. (2021). Caracterização Mecânica e Microestrutural da Zona de Transição do Aço 9% Ni Revestido com Inconel 625. Soldagem & Inspeção, 26, 11. doi:10.1590/0104-9224/SI26.04
NLM
Ferreira Junior C do P, Alves A do NS, Carvalho JJ de, Soeiro Junior JC, Brandi SD. Caracterização Mecânica e Microestrutural da Zona de Transição do Aço 9% Ni Revestido com Inconel 625 [Internet]. Soldagem & Inspeção. 2021 ; 26 11.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI26.04
Vancouver
Ferreira Junior C do P, Alves A do NS, Carvalho JJ de, Soeiro Junior JC, Brandi SD. Caracterização Mecânica e Microestrutural da Zona de Transição do Aço 9% Ni Revestido com Inconel 625 [Internet]. Soldagem & Inspeção. 2021 ; 26 11.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI26.04
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ABNT
MONTEIRO, P. S. P. et al. Analysis of the Influence of Continuous-Drive Friction Welding on the Microstructure and Mechanical Properties of the UNS C64200 Bronze-Aluminum-Silicon Alloy. Defect and Diffusion Forum, v. 412, p. 185-195, 2021Tradução . . Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/12a33376-7a09-4886-9d7e-a2063accbd60/BRANDI-2021-3135466-Analysis%20of%20the%20Influence%20of%20Continuous-Drive%20Friction%20Welding.pdf. Acesso em: 14 maio 2024.
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Monteiro, P. S. P., Santos, G. A. dos, Nakamoto, F. Y., Nascimento, M. S., Teram, R. T., Santos, V. T. dos, et al. (2021). Analysis of the Influence of Continuous-Drive Friction Welding on the Microstructure and Mechanical Properties of the UNS C64200 Bronze-Aluminum-Silicon Alloy. Defect and Diffusion Forum, 412, 185-195. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/12a33376-7a09-4886-9d7e-a2063accbd60/BRANDI-2021-3135466-Analysis%20of%20the%20Influence%20of%20Continuous-Drive%20Friction%20Welding.pdf
NLM
Monteiro PSP, Santos GA dos, Nakamoto FY, Nascimento MS, Teram RT, Santos VT dos, Silva MR, Couto AA, Machado IF, Brandi SD. Analysis of the Influence of Continuous-Drive Friction Welding on the Microstructure and Mechanical Properties of the UNS C64200 Bronze-Aluminum-Silicon Alloy [Internet]. Defect and Diffusion Forum. 2021 ; 412 185-195.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/12a33376-7a09-4886-9d7e-a2063accbd60/BRANDI-2021-3135466-Analysis%20of%20the%20Influence%20of%20Continuous-Drive%20Friction%20Welding.pdf
Vancouver
Monteiro PSP, Santos GA dos, Nakamoto FY, Nascimento MS, Teram RT, Santos VT dos, Silva MR, Couto AA, Machado IF, Brandi SD. Analysis of the Influence of Continuous-Drive Friction Welding on the Microstructure and Mechanical Properties of the UNS C64200 Bronze-Aluminum-Silicon Alloy [Internet]. Defect and Diffusion Forum. 2021 ; 412 185-195.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/12a33376-7a09-4886-9d7e-a2063accbd60/BRANDI-2021-3135466-Analysis%20of%20the%20Influence%20of%20Continuous-Drive%20Friction%20Welding.pdf
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SOUZA, Gustavo José Suto de et al. A Comparison Between Air and In-Service Welding on Oxygen Concentration and Microinclusions in E7018-1 Weld Metal. Journal of Pressure Vessel Technology, v. 143, p. 051505-1-051505-7, 2021Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1115/1.4050221. Acesso em: 14 maio 2024.
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Souza, G. J. S. de, Alves, A. do N. S., Dalpiaz, G., Casanova, J., & Brandi, S. D. (2021). A Comparison Between Air and In-Service Welding on Oxygen Concentration and Microinclusions in E7018-1 Weld Metal. Journal of Pressure Vessel Technology, 143, 051505-1-051505-7. doi:10.1115/1.4050221
NLM
Souza GJS de, Alves A do NS, Dalpiaz G, Casanova J, Brandi SD. A Comparison Between Air and In-Service Welding on Oxygen Concentration and Microinclusions in E7018-1 Weld Metal [Internet]. Journal of Pressure Vessel Technology. 2021 ; 143 051505-1-051505-7.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1115/1.4050221
Vancouver
Souza GJS de, Alves A do NS, Dalpiaz G, Casanova J, Brandi SD. A Comparison Between Air and In-Service Welding on Oxygen Concentration and Microinclusions in E7018-1 Weld Metal [Internet]. Journal of Pressure Vessel Technology. 2021 ; 143 051505-1-051505-7.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1115/1.4050221
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ABNT
VASCONCELOS, Caio Matheus et al. Influência do tipo de resfriamento, da espessura recuperada e da quantidade de cordões de solda sobre a microestrutura e microdureza de juntas soldadas. Scientia Amazonia, v. 10, n. 2, 2021Tradução . . Disponível em: https://scientia-amazonia.org. Acesso em: 14 maio 2024.
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Vasconcelos, C. M., Cruz Neto, R. M. de A., Alves, A. do N. S., Brandi, S. D., & Casanova, J. (2021). Influência do tipo de resfriamento, da espessura recuperada e da quantidade de cordões de solda sobre a microestrutura e microdureza de juntas soldadas. Scientia Amazonia, 10( 2). Recuperado de https://scientia-amazonia.org
NLM
Vasconcelos CM, Cruz Neto RM de A, Alves A do NS, Brandi SD, Casanova J. Influência do tipo de resfriamento, da espessura recuperada e da quantidade de cordões de solda sobre a microestrutura e microdureza de juntas soldadas [Internet]. Scientia Amazonia. 2021 ; 10( 2):[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://scientia-amazonia.org
Vancouver
Vasconcelos CM, Cruz Neto RM de A, Alves A do NS, Brandi SD, Casanova J. Influência do tipo de resfriamento, da espessura recuperada e da quantidade de cordões de solda sobre a microestrutura e microdureza de juntas soldadas [Internet]. Scientia Amazonia. 2021 ; 10( 2):[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://scientia-amazonia.org
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ABNT
BATISTA, Márcio e FURLANETTO, Valdir e BRANDI, Sérgio Duarte. Development of a Resistance Spot Welding Process Using Additive Manufacturing. Metals, v. 10, n. 5, 2020Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.3390/met10050555. Acesso em: 14 maio 2024.
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Batista, M., Furlanetto, V., & Brandi, S. D. (2020). Development of a Resistance Spot Welding Process Using Additive Manufacturing. Metals, 10( 5). doi:10.3390/met10050555
NLM
Batista M, Furlanetto V, Brandi SD. Development of a Resistance Spot Welding Process Using Additive Manufacturing [Internet]. Metals. 2020 ;10( 5):[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.3390/met10050555
Vancouver
Batista M, Furlanetto V, Brandi SD. Development of a Resistance Spot Welding Process Using Additive Manufacturing [Internet]. Metals. 2020 ;10( 5):[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.3390/met10050555
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ABNT
SOEIRO JUNIOR, Jaime Casanova et al. Microstructure and mechanical properties of 9% nickel steel welded by FSW. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 111, p. 3225-3240, 2020Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-020-06313-7. Acesso em: 14 maio 2024.
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Soeiro Junior, J. C., Sorger, G., Silva, P. S. V. da, & Brandi, S. D. (2020). Microstructure and mechanical properties of 9% nickel steel welded by FSW. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 111, 3225-3240. doi:10.1007/s00170-020-06313-7
NLM
Soeiro Junior JC, Sorger G, Silva PSV da, Brandi SD. Microstructure and mechanical properties of 9% nickel steel welded by FSW [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2020 ; 111 3225-3240.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-020-06313-7
Vancouver
Soeiro Junior JC, Sorger G, Silva PSV da, Brandi SD. Microstructure and mechanical properties of 9% nickel steel welded by FSW [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2020 ; 111 3225-3240.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-020-06313-7
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ABNT
BATISTA, Márcio e FURLANETTO, Valdir e BRANDI, Sérgio Duarte. Analysis of the Behavior of Dynamic Resistance, Electrical Energy and Force between the Electrodes in Resistance Spot Welding Using Additive Manufacturing. Metals, v. 10, n. 5, p. 1-10, 2020Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.3390/met10050690. Acesso em: 14 maio 2024.
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Batista, M., Furlanetto, V., & Brandi, S. D. (2020). Analysis of the Behavior of Dynamic Resistance, Electrical Energy and Force between the Electrodes in Resistance Spot Welding Using Additive Manufacturing. Metals, 10( 5), 1-10. doi:10.3390/met10050690
NLM
Batista M, Furlanetto V, Brandi SD. Analysis of the Behavior of Dynamic Resistance, Electrical Energy and Force between the Electrodes in Resistance Spot Welding Using Additive Manufacturing [Internet]. Metals. 2020 ;10( 5): 1-10.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.3390/met10050690
Vancouver
Batista M, Furlanetto V, Brandi SD. Analysis of the Behavior of Dynamic Resistance, Electrical Energy and Force between the Electrodes in Resistance Spot Welding Using Additive Manufacturing [Internet]. Metals. 2020 ;10( 5): 1-10.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.3390/met10050690
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ABNT
RIBEIRO, Anderson C. N. et al. Acoustic approach of weldability for nanocomposite (nanosilica/PA6) welded by ultrasonic welding. Polímeros, v. 24, n. 4, p. 7, 2019Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1590/0104-1428.05519. Acesso em: 14 maio 2024.
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Ribeiro, A. C. N., Casanova, J., Brandi, S. D., & Pinheiro, D. de M. (2019). Acoustic approach of weldability for nanocomposite (nanosilica/PA6) welded by ultrasonic welding. Polímeros, 24( 4), 7. doi:10.1590/0104-1428.05519
NLM
Ribeiro ACN, Casanova J, Brandi SD, Pinheiro D de M. Acoustic approach of weldability for nanocomposite (nanosilica/PA6) welded by ultrasonic welding [Internet]. Polímeros. 2019 ; 24( 4): 7.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/0104-1428.05519
Vancouver
Ribeiro ACN, Casanova J, Brandi SD, Pinheiro D de M. Acoustic approach of weldability for nanocomposite (nanosilica/PA6) welded by ultrasonic welding [Internet]. Polímeros. 2019 ; 24( 4): 7.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/0104-1428.05519
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ABNT
ARRUDA, Nicollas Freitas de et al. Influência do regime transiente sobre a microdureza e microestrutura nos aços ASTM-A36 e SAE-1045 soldados pelo processo MAG. Soldagem & Inspeção, v. 24, p. 1-15, 2019Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1590/0104-9224/si24.14. Acesso em: 14 maio 2024.
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Arruda, N. F. de, Carvalho, J. J. de, Cruz Neto, R. M. de A., Ferreira, D. M. B., & Brandi, S. D. (2019). Influência do regime transiente sobre a microdureza e microestrutura nos aços ASTM-A36 e SAE-1045 soldados pelo processo MAG. Soldagem & Inspeção, 24, 1-15. doi:10.1590/0104-9224/si24.14
NLM
Arruda NF de, Carvalho JJ de, Cruz Neto RM de A, Ferreira DMB, Brandi SD. Influência do regime transiente sobre a microdureza e microestrutura nos aços ASTM-A36 e SAE-1045 soldados pelo processo MAG [Internet]. Soldagem & Inspeção. 2019 ; 24 1-15.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/0104-9224/si24.14
Vancouver
Arruda NF de, Carvalho JJ de, Cruz Neto RM de A, Ferreira DMB, Brandi SD. Influência do regime transiente sobre a microdureza e microestrutura nos aços ASTM-A36 e SAE-1045 soldados pelo processo MAG [Internet]. Soldagem & Inspeção. 2019 ; 24 1-15.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1590/0104-9224/si24.14
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ABNT
AZEEZ, S. T. et al. Microstructural properties of a dissimilar friction stir welded thick aluminum aa6082-t6 and aa7075-t6 alloy. Materials Today: proceedings, v. 5, p. 18297-18306, 2018Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.168. Acesso em: 14 maio 2024.
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Azeez, S. T., Akinlabi, E. T., Kailas, S. V., & Brandi, S. D. (2018). Microstructural properties of a dissimilar friction stir welded thick aluminum aa6082-t6 and aa7075-t6 alloy. Materials Today: proceedings, 5, 18297-18306. doi:10.1016/j.matpr.2018.06.168
NLM
Azeez ST, Akinlabi ET, Kailas SV, Brandi SD. Microstructural properties of a dissimilar friction stir welded thick aluminum aa6082-t6 and aa7075-t6 alloy. [Internet]. Materials Today: proceedings. 2018 ; 5 18297-18306.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.168
Vancouver
Azeez ST, Akinlabi ET, Kailas SV, Brandi SD. Microstructural properties of a dissimilar friction stir welded thick aluminum aa6082-t6 and aa7075-t6 alloy. [Internet]. Materials Today: proceedings. 2018 ; 5 18297-18306.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.06.168
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ABNT
FERREIRA, Dario Magno Batista et al. A New approach to simulate HSLA steel multipass welding through distributed point heat sources model. Metals, v. 8, n. 11, p. 1-18, 2018Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.3390/met8110951. Acesso em: 14 maio 2024.
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Ferreira, D. M. B., Alves, A. do N. S., Cruz Neto, R. M. de A., Martins, T. F., & Brandi, S. D. (2018). A New approach to simulate HSLA steel multipass welding through distributed point heat sources model. Metals, 8( 11), 1-18. doi:10.3390/met8110951
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Ferreira DMB, Alves A do NS, Cruz Neto RM de A, Martins TF, Brandi SD. A New approach to simulate HSLA steel multipass welding through distributed point heat sources model [Internet]. Metals. 2018 ;8( 11): 1-18.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.3390/met8110951
Vancouver
Ferreira DMB, Alves A do NS, Cruz Neto RM de A, Martins TF, Brandi SD. A New approach to simulate HSLA steel multipass welding through distributed point heat sources model [Internet]. Metals. 2018 ;8( 11): 1-18.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.3390/met8110951
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PAULI, Evandro Armini de et al. Welding Heat Input Influence on UNS S82441 Lean Duplex Stainless Steel Corrosion Resistance Assessed by Scanning Vibrating Electrode Technique (SVET). Journal of Materials Engineering and Performance, 2018Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s11665-018-3721-z. Acesso em: 14 maio 2024.
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Pauli, E. A. de, Cotting, F., Soeiro Junior, J. C., Aoki, I. V., & Brandi, S. D. (2018). Welding Heat Input Influence on UNS S82441 Lean Duplex Stainless Steel Corrosion Resistance Assessed by Scanning Vibrating Electrode Technique (SVET). Journal of Materials Engineering and Performance. doi:10.1007/s11665-018-3721-z
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Pauli EA de, Cotting F, Soeiro Junior JC, Aoki IV, Brandi SD. Welding Heat Input Influence on UNS S82441 Lean Duplex Stainless Steel Corrosion Resistance Assessed by Scanning Vibrating Electrode Technique (SVET) [Internet]. Journal of Materials Engineering and Performance. 2018 ;[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s11665-018-3721-z
Vancouver
Pauli EA de, Cotting F, Soeiro Junior JC, Aoki IV, Brandi SD. Welding Heat Input Influence on UNS S82441 Lean Duplex Stainless Steel Corrosion Resistance Assessed by Scanning Vibrating Electrode Technique (SVET) [Internet]. Journal of Materials Engineering and Performance. 2018 ;[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s11665-018-3721-z
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BRANDI, Sérgio Duarte e SCHÖN, Cláudio Geraldo. A Thermodynamic study of a constitutional diagram for duplex stainless steels. Journal of Phase Equilibria and Diffusion, v. 38, p. 268-275, 2017Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s11669-017-0537-8. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Brandi, S. D., & Schön, C. G. (2017). A Thermodynamic study of a constitutional diagram for duplex stainless steels. Journal of Phase Equilibria and Diffusion, 38, 268-275. doi:10.1007/s11669-017-0537-8
NLM
Brandi SD, Schön CG. A Thermodynamic study of a constitutional diagram for duplex stainless steels [Internet]. Journal of Phase Equilibria and Diffusion. 2017 ;38 268-275.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s11669-017-0537-8
Vancouver
Brandi SD, Schön CG. A Thermodynamic study of a constitutional diagram for duplex stainless steels [Internet]. Journal of Phase Equilibria and Diffusion. 2017 ;38 268-275.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s11669-017-0537-8
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ABNT
PAULI, Evandro Armini de e SCHÖN, Cláudio Geraldo e BRANDI, Sérgio Duarte. Multicomponent phase diagram of lean duplex stainless steel UNS S82441 and its application to evaluate the microstructure in the heat affected zone. Journal of Phase Equilibria and Diffusion, v. 38, n. 3, 2017Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s11669-017-0551-x. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Pauli, E. A. de, Schön, C. G., & Brandi, S. D. (2017). Multicomponent phase diagram of lean duplex stainless steel UNS S82441 and its application to evaluate the microstructure in the heat affected zone. Journal of Phase Equilibria and Diffusion, 38(3). doi:10.1007/s11669-017-0551-x
NLM
Pauli EA de, Schön CG, Brandi SD. Multicomponent phase diagram of lean duplex stainless steel UNS S82441 and its application to evaluate the microstructure in the heat affected zone [Internet]. Journal of Phase Equilibria and Diffusion. 2017 ; 38(3):[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s11669-017-0551-x
Vancouver
Pauli EA de, Schön CG, Brandi SD. Multicomponent phase diagram of lean duplex stainless steel UNS S82441 and its application to evaluate the microstructure in the heat affected zone [Internet]. Journal of Phase Equilibria and Diffusion. 2017 ; 38(3):[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s11669-017-0551-x
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ABNT
SOEIRO JUNIOR, Jaime Casanova e LUZ, Mauro Apolinario da e BRANDI, Sérgio Duarte. Comparison of deposition rate and deposition efficiency between ER70S-6 and E71T-1C consumables. Welding International, v. 31, n. 2, p. 1-11, 2017Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1080/09507116.2016.1218602. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Soeiro Junior, J. C., Luz, M. A. da, & Brandi, S. D. (2017). Comparison of deposition rate and deposition efficiency between ER70S-6 and E71T-1C consumables. Welding International, 31( 2), 1-11. doi:10.1080/09507116.2016.1218602
NLM
Soeiro Junior JC, Luz MA da, Brandi SD. Comparison of deposition rate and deposition efficiency between ER70S-6 and E71T-1C consumables [Internet]. Welding International. 2017 ;31( 2): 1-11.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1080/09507116.2016.1218602
Vancouver
Soeiro Junior JC, Luz MA da, Brandi SD. Comparison of deposition rate and deposition efficiency between ER70S-6 and E71T-1C consumables [Internet]. Welding International. 2017 ;31( 2): 1-11.[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://doi.org/10.1080/09507116.2016.1218602
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ABNT
ALVES, Antonio do Nascimento Silva et al. Simulação numérica da soldagem de aço superduplex UNS S23760 através do processo arame tubular (FCAW) utilizando o método dos elementos finitos. 2016, Anais.. São Paulo: Associação Brasileira de Soldagem, 2016. Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/c6223b73-ccd3-4cd5-b00c-4b202908a8ed/BRANDI-2016-2841522-Simula%C3%A7%C3%A3o%20num%C3%A9rica%20da%20soldagem%20do%20a%C3%A7o%20superduplex%20UNS%20S32760%20atrav%C3%A9s%20do%20processo%20arame%20tubular%20ok.pdf. Acesso em: 14 maio 2024.
APA
Alves, A. do N. S., Ferreira, D. M. B., Martins, T. F., Souza, G. J. S. de, Cruz Neto, R. M. de A., & Brandi, S. D. (2016). Simulação numérica da soldagem de aço superduplex UNS S23760 através do processo arame tubular (FCAW) utilizando o método dos elementos finitos. In Consolda. São Paulo, ABS, 2016. São Paulo: Associação Brasileira de Soldagem. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/c6223b73-ccd3-4cd5-b00c-4b202908a8ed/BRANDI-2016-2841522-Simula%C3%A7%C3%A3o%20num%C3%A9rica%20da%20soldagem%20do%20a%C3%A7o%20superduplex%20UNS%20S32760%20atrav%C3%A9s%20do%20processo%20arame%20tubular%20ok.pdf
NLM
Alves A do NS, Ferreira DMB, Martins TF, Souza GJS de, Cruz Neto RM de A, Brandi SD. Simulação numérica da soldagem de aço superduplex UNS S23760 através do processo arame tubular (FCAW) utilizando o método dos elementos finitos [Internet]. Consolda. São Paulo, ABS, 2016. 2016 ;[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/c6223b73-ccd3-4cd5-b00c-4b202908a8ed/BRANDI-2016-2841522-Simula%C3%A7%C3%A3o%20num%C3%A9rica%20da%20soldagem%20do%20a%C3%A7o%20superduplex%20UNS%20S32760%20atrav%C3%A9s%20do%20processo%20arame%20tubular%20ok.pdf
Vancouver
Alves A do NS, Ferreira DMB, Martins TF, Souza GJS de, Cruz Neto RM de A, Brandi SD. Simulação numérica da soldagem de aço superduplex UNS S23760 através do processo arame tubular (FCAW) utilizando o método dos elementos finitos [Internet]. Consolda. São Paulo, ABS, 2016. 2016 ;[citado 2024 maio 14 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/c6223b73-ccd3-4cd5-b00c-4b202908a8ed/BRANDI-2016-2841522-Simula%C3%A7%C3%A3o%20num%C3%A9rica%20da%20soldagem%20do%20a%C3%A7o%20superduplex%20UNS%20S32760%20atrav%C3%A9s%20do%20processo%20arame%20tubular%20ok.pdf
